¿Cómo tratar las aguas residuales y los gases de escape generados por la máquina de pulido de joyería de plasma?

La tecnología de pulido de plasma se ha utilizado ampliamente en la industria de la joyería para pulir de manera eficiente y efectiva joyería, mejorando su calidad de brillo y superficie. La máquina de pulido de plasma puede eliminar las rebabas, los defectos y las capas de óxido de las superficies de joyería, lo que resulta en un mayor nivel de suavidad y brillo.

Tratamiento de aguas residuales de la máquina de pulido de joyería de plasma

Las aguas residuales de una máquina de pulido de joyería de plasma contienen reactivos del material de joyería. Si el material es de cobre o acero inoxidable, el líquido de pulido de desechos puede destilarse y secarse para evaporar el contenido de agua, dejando productos de reacción sólidos para una recolección y eliminación por un tercero. Para los materiales de oro y plata, se puede utilizar un proceso de destilación y secado similar para eliminar la mayor parte del agua, lo que permite la recuperación de los materiales restantes que pueden reducirse a oro y plata, minimizando las pérdidas.

Tratamiento de gases de escape de la máquina de pulido de joyería de plasma

Durante la operación, la máquina de pulido de joyas de plasma calienta el líquido de pulido a la ebullición, creando una cantidad significativa de vapor debido a la evaporación del agua. Además, se produce una pequeña cantidad de gas de amoníaco durante el proceso de pulido de joyas de plasma, que está sujeto a regulaciones ambientales y requiere equipos especializados de tratamiento de gas para garantizar emisiones compatibles. Para abordar esto, ocho automatización de desbordamiento ha diseñado un sistema de tratamiento de torre de mezcla específicamente para manejar los gases de escape generados a partir del pulido de joyas de plasma. La mayoría de los gases de escape consisten en vapor de agua con una cantidad traza de gas amoníaco. Después del tratamiento en la torre de mezcla, el gas de amoníaco y el vapor de agua están contenidos dentro de la torre, reduciendo significativamente el amoníaco emitido y permitiendo emisiones para cumplir con los estándares regulatorios.

Además, las joyas tratadas con una máquina de pulido de plasma ofrecen las siguientes ventajas:

▶ Eliminación de rebabas y óxido: elimina efectivamente las rebabas y las capas de óxido de las superficies de joyería, lo que resulta en acabados más suaves.

▶ Apariencia mejorada: mejora la calidad estética general y el brillo de las joyas, lo que lo hace más atractivo.

▶ Rápido y eficiente: la tecnología de pulido de plasma cuenta con altas velocidades de procesamiento y eficiencia de producción, lo que lo hace adecuado para la fabricación a gran escala.

▶ Apoya ambientalmente amigable y segura: en comparación con los métodos tradicionales de pulido químico y electrolítico, las máquinas de pulido de plasma son más amigables con el medio ambiente y ofrecen un proceso operativo más seguro.